系列触摸屏喷码机之气墨路的工作过程
气墨路系统只要由墨泵、电磁阀、减压阀、过滤器、粘度计、回墨罐等组成。
工作时，系统供墨，电磁阀YV1开，墨水由供墨泵抽取并加压，经主过滤器送往减压阀，减压阀能将高压墨水稳定在0.28mpa压力再送往喷头打印。部分从喷头回馈的稳压墨水表指示墨压，调节减压阀的调压螺钉使墨路压力稳定在做需值。
打印过程中，随字符的形状变化部分墨点废弃不用被回收管回收，回收泵产生的真空使墨滴通过回收过滤器、电磁阀YV3、返回到回收罐。
打印过程中随着墨水的消耗，回墨罐的液位降低，当低于额定时电磁阀YV2开启，墨水罐里的墨水由循环泵抽向回墨罐。
喷码机停止工作，电磁阀YV5开启，墨路中的墨水抽入回墨罐，并YV8、YV5、YV6配合完成清洗喷头功能。必须指出，每停墨一次会自动清洗喷头一次，清洗后的
稀释剂进入回墨罐是墨水粘度，如果发现粘度偏高，电磁阀Yv7开启，由溶剂泵将溶剂罐的稀释剂抽向回墨罐。此法搅拌在一个闭合管路内，较之外置泵式稀释剂的挥发量大大减少。
墨水的粘度就是墨水的稀稠度，它的大小直接影响墨滴断点的好坏。打印随过程中溶剂的挥发，墨水会逐渐变浓。因此喷码机每隔一定时间要对墨水粘度进行测量并自动控制粘度值。规定粘度为150单位，显示值为实际粘度测量值。正常范围是130~170，如低于130是粘度过稀，通常是清洗过于频繁所致，运行段时间后可恢复。墨水粘度应在130~170单位之间。
喷码机所有功能的控制由触摸屏完成。
